科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与保养

  高速冲床是一种报修率比较低的机械，虽然维修率低但是也要经常维护保养，冲床配件连杆加工，这样才能确保生产的连续性，从而提高产品的产量与质量，下面小编为大家提供一些科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与保养，相信对您有所帮助！

高速冲床使用小时维护保养

1.锯牙连杆拆卸分解，清洁保养，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。

2.滑块总成(球座，冲床配件，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等)拆卸分解，清洁保养，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。

3.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。

   分不同时期对高速冲床进行保养与维修，能避免很多因为操作不当而引起的损失，这样要求操作和使用高速冲床的操作人员具备良好的职业操守，冲床配件加工，要有为企业节省资源的思想，自动冲床配件加工，这样高速冲床的使用才能更长久！

冲床润滑系统异常检查及维修办法

1、连杆护盖内侧油管松落

处理方法：将油管锁紧，多余油排除

2、超负荷气缸衬料损坏

处理方法：拆卸更换衬料

3、油封老化，损坏

处理方法：拆卸更换油封

4、超负荷压力检知开关漏油

处理方法：压力开关更新

5、离合器排风管喷油

处理方法：给油器是否给油过量检查

6、滑块导路喷油

处理方法：检查循环油量是否过多

7、铜管堵塞

处理方法：以较大压力之气动加油泵浦，加以施压疏通

冲床滑块行程与速度

   冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件，由于滑块高速高压运作，所以材质一般为强度大的高碳钢，冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。

滑块速度:

   滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。滑块行程次数，决定着压力机的生产率，目前压力机设计中此参数逐渐增加的趋势，但是由于滑块行程长度和滑块行程次数决定滑块的速度，而这个速度又受被冲击零件材料塑性变形和自动送料精度，工作机构的协调性以及模具工作寿命等的影响，故在设计压力机时必须考虑。 一般压力机说明书所列出的滑块行程次数是指压力机在空载（即无冲压负荷下）时的次数，在压力机负载下（即有冲压负载时）滑块行程次数随着负载的大小（严格说是做功的大小）较空载时行程次数降低不同的数值。

   滑块行程的速度与滑块的行程是反比的，行程越长，速度也就越慢。在滑块的选材上要具有耐磨性，摩擦系数高，强度大的材料，科嘉滑块加工制造技术，零缝导向，从而大大提高了冲床的精度。

冲床配件-科嘉机械-自动冲床配件加工由高密市科嘉机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。高密市科嘉机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为锻压机床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事压力机维修，热模锻压力机维修，闭式双点压力机维修的厂家，欢迎来电咨询。