四柱压力机用什么样的油管好？

　　目前很多工厂的反映，在市场上买的液压机油管的使用寿命都不长，说是外面的质量不行，橡胶不行，钢丝太细了。其实质量是有关系，但真正关键问题点并不是这样，*压力比工作压力都要大好几倍的，压力机维修厂家，我觉得是我们选择使用型号错误，大家都知道液压机油管分进油管和回油管，进油管的压力大于回油管，进油管钢丝层数自然要多于回油管，如果我们在购买时没分清是进油管还是回油管，而采取比较通用油管，就会造成浪费和油管使用时间的缩短。

　　四柱压力机液压油管的选用有很多的技巧问题，正确的选择油管的规格对液压系统的正常运行的保障！

夏天警惕压力机机身温度问题

炎炎夏日，闭式双点压力机维修，对于使用压力机的用户是否感觉您的设备机身温度过高属于正常情况，压力机厂家威力重工要提醒各位了，广东压力机维修，不要忽视压力机机身温度问题，虽然夏天本身温度就比较高，闭式压力机维修，但是如果您的压力机机身温度不断攀升一定要查看，不然将会直接影响加工工件的精度，另一方面，由于温度高，油吸附性差影响泵的正常运转，加剧压力机的磨损，从而导致压力机寿命大打折扣。此外，如果压力机机身温度过高，还会使橡胶密封件变形，从而加速老化，终造成泄漏。

热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求？

　　热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广，各先进工业国家都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求，热模锻压力机在结构上具有如下特点。

　　(1)足够的刚度。模锻变形力很大，如果刚度不足，机器变形大，会导致毛坯不易充满模膛，模锻件精度差，机器能量消耗大，并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度，热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构，以及降低机身高度，增大机身断面面积等许多措施。

　　(2)抗偏载能力强。多模膛模锻使得热模锻压力机经常处于偏心加载的工作状态，偏心载荷会导致滑块产生倾斜，使得模锻件厚薄不均，错差较大，影响锻件精度。提高滑块抗倾斜能力的有效措施是增加滑块的导向长度和增加连杆与滑块的支承宽度。因此，热模锻压力机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块，或者偏置式滑块、长滑块；连杆与滑块的支承则多为双支承，甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。

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